CASQUE DE CHANTIER
Comment bien se protéger ?
Il faut avant tout choisir un casque adapté en identifiant le risque encouru : chutes d’objets, heurts, risques combinés (antibruit et protection faciale).
Le casque de chantier a 3 fonctions :
- Anti-pénétration : pour une protection efficace de la boîte crânienne.
- Amortisseur : la calotte et le harnais de fixation absorbent les chocs dus aux masses en mouvement.
- Déflecteur : une ergonomie appropriée permet de dévier la chute perpendiculaire d’un objet sur le sommet du crâne.
Il existe par ailleurs une sélection d’accessoires offrant une protection faciale et auditive.
Normes
EN397 : Casques de protection pour l’industrie
La norme EN397 précise les exigences physiques et de performance, les méthodes d'essai et les exigences de marquage des casques de protection pour l'industrie. Les exigences obligatoires s'appliquent aux casques de protection d'usage courant utilisés dans l'industrie. Des exigences supplémentaires facultatives ne sont applicables que lorsqu'elles sont spécifiquement revendiquées par le fabricant du casque
Chaque casque doit porter un marquage moulé ou imprimé donnant les indications suivantes :
a) le numéro de la présente norme européenne,
b) le nom ou le repère d'identification du fabricant,
c) l'année et le trimestre de fabrication,
d) le type de casque,
e) la taille ou la plage de taille.
Des indications complémentaires, telles que les instructions ou recommandations de réglage, de montage, d'utilisation, de nettoyage, de désinfection, d'entretien, de révision et de stockage, sont spécifiées dans la notice d'utilisation.
EN812 : Casquettes anti-heurt pour l’industrie
Elles sont essentiellement destinées à des utilisations en intérieur. Une casquette anti-heurt n’est pas destinée à protéger des effets de la chute d’objets et ne doit en aucun cas se substituer à un casque de protection pour l’industrie.
CASQUES ANTIBRUIT
Comment bien se protéger ?
Il faut choisir un appareil de protection antibruit adapté en :
- Identifiant la nature du bruit : stable, fluctuant, intermittent, impulsif.
- Caractérisant le bruit au poste de travail : intensité (dB) et hauteur (Hz)
- Calculant l’atténuation nécessaire pour revenir à un niveau ambiant acceptable (80-85 dB)
Le bon casque antibruit est celui qui laisse passer les bruits de voix (intensité faible) et qui amène les bruits insupportables à une échelle plus raisonnable (compris entre 75 et 85 dB)
Le bruit sur le lieu de travail peut être mesuré et la valeur SNR (Indice Global d’Affaiblissement) utilisée comme un élément de sélection simple.
Normes
EN352 : Exigences de sécurité et essais
Les normes ci-dessous établissent les exigences en matière de construction, de conception, de performances et les méthodes d’essai :
EN352-1 : les serre-têtes
EN352-2 : les bouchons d’oreilles
EN352-3 : les serre-têtes montés sur casques de protection dans l’industrie.
Elles prescrivent la mise à disposition d’informations relatives aux caractéristiques.
EN458 : Protection auditive
Recommande la sélection, l’utilisation, l’entretien et les précautions d’emploi.
Comment bien se protéger ?
Pour choisir l’appareil de protection respiratoire adapté, il est nécessaire de respecter les étapes ci-dessous :
- Identifier le type de risque : poussières, fumées, etc.
- Identifier le produit toxique
- Repérer et relever la toxicité (concentration)
- Comparer avec la VME (Valeur Moyenne d’Exposition)/VLE (Valeur Limite d’Exposition)
- Déterminer le type de filtre : P1, P2 ou P3
Cette démarche doit tenir compte de l’environnement du poste de travail exposé (humidité, température, etc.)
MASQUES RESPIRATOIRES
Les masques respiratoires vous assurent une protection contre les agressions respiratoires que vous pouvez subir : poussières, aérosols, fumées ou gaz.
Comment bien se protéger ?
Demi-masque ou masque complet ? Une ou deux cartouches ? Pour choisir l’appareil de protection respiratoire adapté, il est nécessaire de respecter les étapes ci-dessous :
- Identifier le type de risque : poussières, fumées, gaz, vapeurs, etc.
- Identifier le produit toxique
- Repérer et relever la toxicité (concentration)
- Comparer avec la VME (Valeur Moyenne d’Exposition)/VLE (Valeur Limite d’Exposition)
- Déterminer le type de filtre – A, B, C ou K – et sa classe 1, 2 ou 3
Cette démarche doit tenir compte de l’environnement du poste de travail exposé (humidité, température, etc.)
Normes
EN136 : Masques complets
Elle contient des essais concernant la résistance à la température, aux chocs, à la flamme, au rayonnement thermique, à la traction, aux produits de nettoyage et de désinfection. De plus, l’inspection visuelle doit porter le marquage et la notice d’information du fabricant.
EN140 : Demi-masques et quart de masques
Elle concerne les essais de résistance aux chocs, aux produits de nettoyage et de désinfection, à la température, à la flamme et à la résistance respiratoire.
EN14387 : Filtres anti-gaz et filtres combinés
Elle comporte des essais de laboratoire pour assurer la conformité de résistance aux chocs, à la température, à l’humidité, aux milieux corrosifs et à la résistance mécanique et respiratoire.
EN143 : Filtres contre particules
Elle se rapporte à la résistance aux chocs, à la température, à l’humidité et aux milieux corrosifs ainsi qu’à la résistance mécanique et respiratoire.
EN149 : Demi-masques filtrants
Elle concerne les essais de résistance aux chocs, aux produits de nettoyage et de désinfection, à la température, à la flamme et à la résistance respiratoire.
EN405 : Demi-masques filtrants pourvus de soupapes et de filtres anti-gaz ou de filtres combinés
Elle spécifie les essais en matière de résistance aux manipulations, à l’usure, aux chocs, à la flamme et à la résistance respiratoire.
LES LUNETTES
Les lunettes vous protègent contre les projections de particules, de liquide ou de poussières, l’émanation de produits chimiques et le rayonnement.
Comment bien se protéger ?
Voici quelques règles pour mieux choisir ses lunettes ou écran de protection adapté :
- Identifier le type de risque : projection, rayonnement, etc.
- Déterminer le type de protection : lunettes branche, lunettes masque, écran facial, sur-lunette
- Relever la caractéristique de la protection : anti-rayures, antibuée, teintée, etc.
- Sélectionner le type d’oculaire : monobloc, binoculaire
- Choisir le type de monture : design, classique, etc.
Normes
EN166 : Protection individuelle de l'œil - Spécifications
Elle s’applique à tous les types de protecteurs individuels de l’œil contre les dangers susceptibles d’endommager l’œil à l’exception des rayonnements d’origine nucléaire, des rayons X, des émissions laser et des IR émis par des sources à basse température. Ne s’applique pas aux protecteurs de l’œil pour lesquels des normes séparées existent (protecteur de l’œil anti-laser, solaires à usage général, etc.)
Signification des symboles :
S : Solidité renforcée : Bille d’un diamètre de 22mm lancée à 5,1m/s
F : Impact à basse énergie : Bille d’un diamètre de 6mm lancée à 45m/s
B : Impact à moyenne énergie : Bille d’un diamètre de 6mm lancée à 120m/s
A : Impact à haute énergie : Bille d’un diamètre de 6mm lancée à 190m/s
3 : Résistance aux liquides (gouttelettes et projections)
4 : Résistance aux grosses particules de poussière (grosseur > 5 microns)
5 : Résistance aux gaz et fines particules de poussière (grosseur < 50 microns)
8 : Résistance à l’arc électrique de court-circuit
9 : Résistance aux projections de métal fondu et solides chauds
T : Particules lancées à grande vitesse à des températures extrêmes
N : Résistance à la buée des oculaires
K : Résistance à la détérioration des surfaces par les fines particules (anti-rayures)
LES FILTRES
Les filtres
Une forte proportion du spectre électromagnétique (UV, IR) et certaines parties de la lumière peuvent être éliminées grâce au port de filtres spéciaux.
Le traitement des oculaires
Les oculaires traités anti-rayures protègent contre les effets abrasifs ce qui permet d’allonger leur durée de vie. Le traitement antibuée permet aux lunettes de résister aux rapides changements de température.
Normes
EN169 : Filtres oculaires pour le soudage et les techniques connexes
La norme EN169 donne les numéros d'échelon et les spécifications de transmission des filtres destinés à assurer la protection d'opérateurs effectuant les travaux concernant le soudage, le soudobrasage, le gougeage à l'arc et le coupage au jet de plasma. Les autres exigences applicables pour ce type de filtre figurent dans l'EN166. Les spécifications pour les filtres de soudage à échelon de protection variable ou à double échelon de protection font l'objet de l'EN379.
EN175 : Protection des yeux et du visage pour soudage et techniques connexes
La norme EN175 spécifie les exigences de sécurité et méthodes d'essai relatives aux équipements de protection individuelle utilisés pour protéger les yeux et le visage de l'opérateur contre les rayonnements optiques nocifs et contre les autres risques spécifiques dus aux procédés usuels de soudage, de découpe ou autres techniques connexes. La présente norme spécifie la protection, y compris les aspects ergonomiques, contre les risques ou dangers de différentes natures :
- Radiation
- Inflammabilité
- Mécaniques
- Electriques
L'équipement est conçu pour adapter des filtres de protection avec ou sans verres de garde ou oculaires de renforcement, suivant les recommandations du fabricant d'équipement de protection pour les opérations pour le soudage, conformément à l'EN166 et à l'EN169 ou à l'EN379.